〈POKETONE 사용후 실린더 세척〉
☞ POKETONE은 ① 270℃ 이상의 고온노출, ② 사출 실린더 내 장기체류 시 경화우려 있음
☞ 이에 하기와 같은 조건에서 Cleaning 작업 권유
1) 작업 중단 시점
2) 원재료 교체 시점
3) 금형교체 시점
☞추천 퍼징 원료 :
1. PCTG (SK Chemical JN-100)
2. 고점도 PP (효성 R200P)
3. GPPS
4. HDPE
5. 기타 퍼징 전용 원료
☞ Cleaning 방법 :
① POKETONE으로 작업 직후 지체없이 퍼징 원료 투입하여 사출 온도 그대로 약 5회 이상
짜내기 실시 (핫런너 경우 핫런너 내부도 같이 퍼징)
② 탄화 흑점이 우려될 경우 상기 ① 짜내기 후 실린더 온도를 약 30℃ 이상 승온하여
(약 270~280℃ 수준) 짜내기 수회 실시 후 온도를 작업 온도로 맞춤
〈포케톤 수지 성형 중 작업 중지 절차〉
☞ 20분 이내로 작업이 중단될 경우 :
실린더 온도 (핫런너 온도)를 그대로 유지한 채 작업 중지, 이후 작업 재개시 수회 짜내기 후
작업 재개
☞ 20분 ~ 2시간 작업 중단할 경우 :
실린더 내부에 남아 있는 포케톤 원료를 완전히 짜낸 후 실린더 온도(핫런너 온도)를 기존에서
20~40℃ 정도 낮추고 히터를 켠 채로 작업 중지, 이후 작업 재개시 온도를 정상으로 올린 후
온도가 도달하면 수회 짜내기 후 작업 재개
☞ 2시간~12시간 작업 중단 경우 :
실린더 내부에 남아 있는 포케톤 원료를 완전히 짜낸 후 실린더 온도 (핫런너 온도)를
170~180℃로 낮추고 히터를 켠 채로 작업 중지, 이후 작업 재개시 온도를 정상으로 올린 후
온도가 도달하면 수회 짜내기 후 작업 재개
(온도를 올릴때 실린더 온도를 먼저 올리고 나중에 핫런너 온도 올림)
☞ 12시간 이상 작업 중단 경우 :
실린더에 남아 있는 포케톤 원료를 완전히 짜낸 후 퍼징 원료 (PCTG, 고점도 PP, HDPE,
GPPS 등)를 투입하여 실린더 내부가 완전히 세척될 때까지 충분히 짜내기 후 작업 정지
※ 탄화/흑점이 우려될 경우 퍼징 원료로 충분히 짜내기 후 실린더 온도를 약 30c 승온
(대략 270~280℃ 수준)하여 다시 짜내기 수회 실시후 온도를 정상까지 낮춘 후 한번 더
수회 짜내기 후 작업 중지
